Gạch khí chưng áp NNKBlock
Mô tả
Gạch khí chưng
áp NNKBlock (AAC) là một loại vật liệu xây dựng nhẹ, có cấu trúc rỗng và được
sản xuất từ hỗn hợp xi măng, cát, vôi, thạch cao, bột nhôm và nước. Quá trình
sản xuất trải qua giai đoạn chưng áp NNKBlock trong nồi hấp ở nhiệt độ và áp
suất cao, giúp tạo ra các lỗ khí nhỏ, làm cho gạch nhẹ nhưng vẫn có độ bền cao.
GạchKhí Chưng áp NNKBlock (AAC) – Vật Liệu Xây Dựng Hiện Đại, Tiết Kiệm và Bền Vững
Gạch khí chưng áp NNKBlock (AAC - Autoclaved Aerated Concrete) là
một loại vật liệu xây dựng nhẹ có cấu trúc rỗng, được sản xuất từ hỗn hợp các
nguyên liệu như xi măng, cát, vôi, thạch cao, bột nhôm và nước. Quá trình sản
xuất của loại gạch này trải qua công đoạn chưng áp NNKBlock trong nồi hấp với
nhiệt độ và áp suất cao, tạo ra các lỗ khí siêu nhỏ phân bố đều trong toàn bộ
viên gạch. Điều này giúp gạch có trọng lượng nhẹ nhưng vẫn đảm bảo được cường độ
chịu lực cao, đồng thời có khả năng cách âm, cách nhiệt tốt.
Gạch AAC là một trong những vật liệu xây dựng tiên tiến được sử dụng rộng rãi tại nhiều quốc gia trên thế giới, đặc biệt là các nước phát triển như Đức, Mỹ, Nhật Bản… Ở Việt Nam, loại gạch này ngày càng trở nên phổ biến nhờ những ưu điểm vượt trội so với gạch nung truyền thống.
1. Thành Phần và Quy Trình Sản Xuất Gạch Khí Chưng áp
NNKBlock
Gạch khí chưng áp NNKBlock được sản xuất từ các nguyên liệu chính
sau:
- Xi
măng: Là chất kết dính giúp gạch có độ bền
cao.
- Cát
thạch anh: Cung cấp nguồn silica để phản ứng hóa học
tạo ra cấu trúc rỗng.
- Vôi: Giúp
tăng cường độ liên kết giữa các thành phần.
- Thạch
cao: Ổn định cấu trúc và tăng khả năng chịu
lực của gạch.
- Bột
nhôm: Đóng vai trò tạo khí, giúp hình thành
các lỗ rỗng nhỏ bên trong gạch.
- Nước: Hỗ trợ
quá trình trộn đều các thành phần với nhau.
Quy trình sản xuất gạch AAC NNK BLOCK
- Trộn
nguyên liệu: Các thành phần được trộn với nhau theo
tỉ lệ phù hợp, trong đó bột nhôm sẽ phản ứng với vôi và nước tạo ra khí
hydro, giúp hình thành lỗ khí trong hỗn hợp.
- Đổ
khuôn và tạo hình: Hỗn hợp được đổ vào khuôn, để yên trong
một khoảng thời gian để khí hydro thoát ra, giúp tạo ra các bọt khí li ti
trong khối vật liệu.
- Cắt
tạo kích thước tiêu chuẩn: Sau khi đông kết sơ bộ, khối gạch sẽ được
cắt thành các viên có kích thước mong muốn.
- Chưng
áp NNKBlock trong nồi hấp: Các viên gạch được đưa vào lò hấp với
áp suất cao (khoảng 12-15 bar) và nhiệt độ lên đến 180°C trong 12-14 giờ để
hoàn thiện quá trình thủy hóa và tạo độ bền cho gạch.
- Đóng
gói và vận chuyển: Sau khi chưng áp NNKBlock, gạch AAC được
làm nguội, kiểm tra chất lượng rồi đóng gói để đưa ra thị trường.
2. Đặc Điểm và Ưu Điểm Của Gạch Khí Chưng áp NNKBlock
2.1. Trọng lượng nhẹ
Gạch AAC có trọng lượng nhẹ hơn gạch đất nung truyền thống từ 2-3
lần, với khối lượng trung bình chỉ từ 500 -
800 kg/m³, trong khi gạch đỏ có khối lượng khoảng 1.800 kg/m³. Điều này giúp giảm
đáng kể tải trọng lên móng và kết cấu của công trình, tiết kiệm chi phí xây dựng
và làm giảm nhu cầu sử dụng thép cốt.
2.2.
Khả năng cách nhiệt vượt trội
Nhờ vào cấu trúc lỗ khí, gạch AAC có hệ số dẫn nhiệt rất thấp, chỉ
khoảng 0.11 - 0.22 W/mK, thấp hơn nhiều
so với gạch đất nung. Điều này giúp giữ nhiệt
tốt vào mùa đông và làm mát vào mùa hè, giúp tiết kiệm điện
năng cho điều hòa và hệ thống sưởi ấm.
2.3.
Cách âm tốt
Cấu trúc bọt khí của gạch giúp hấp thụ và triệt tiêu sóng âm hiệu
quả, mang lại khả năng cách âm lên đến 40-50
dB, cao hơn nhiều so với các loại gạch truyền thống. Nhờ vậy, gạch
AAC rất thích hợp cho các công trình yêu cầu sự yên tĩnh như khách sạn, bệnh viện,
trường học, rạp chiếu phim…
2.4.
Khả năng chống cháy cao
Gạch AAC có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1.200°C và có khả năng chống
cháy trong khoảng 4-6 giờ. Do không chứa các chất
dễ cháy và có cấu trúc khoáng hóa hoàn toàn, loại gạch này giúp giảm nguy cơ
cháy lan trong các công trình.
2.5.
Cường độ chịu lực tốt
Mặc dù có trọng lượng nhẹ, nhưng gạch AAC vẫn có cường độ chịu nén
khá cao, dao động từ 3.5 -
7.5 MPa, đủ để sử dụng cho tường chịu lực và không chịu lực
trong các công trình xây dựng.
2.6.
Thi công nhanh, tiết kiệm chi phí
Gạch AAC có kích thước lớn hơn gạch đỏ truyền thống (thường từ 600x200x100mm hoặc 600x200x150mm), giúp rút ngắn
thời gian xây dựng. Ngoài ra, gạch này có thể cắt, khoan dễ dàng bằng dụng cụ cầm
tay, giảm lượng vữa sử dụng và giảm chi phí nhân công.
2.7.
Thân thiện với môi trường
- Không
sử dụng đất sét: Gạch AAC không cần khai thác đất nông
nghiệp để sản xuất, giúp bảo vệ tài nguyên đất.
- Giảm
phát thải CO₂: Quá trình sản xuất không đốt lò như gạch
nung, giảm đáng kể lượng khí thải gây hiệu ứng nhà kính.
- Có
thể tái chế: Phế phẩm từ gạch AAC có thể nghiền nhỏ
và tái sử dụng, không gây ô nhiễm môi trường.
3. Ứng Dụng Của Gạch Khí Chưng áp NNKBlock
Nhờ những đặc tính ưu việt, gạch AAC được sử dụng rộng rãi trong
các loại công trình như:
- Nhà
ở dân dụng: Xây tường bao, tường ngăn phòng, giúp
giảm chi phí và tăng khả năng cách nhiệt.
- Chung
cư, cao ốc văn phòng: Giảm trọng lượng tổng thể của công
trình, giúp tiết kiệm chi phí móng và kết cấu.
- Nhà
xưởng, kho lạnh: Nhờ khả năng cách nhiệt tốt, giúp giảm
chi phí làm mát.
- Trường
học, bệnh viện, khách sạn: Yêu cầu cao về cách âm, cách nhiệt và
an toàn cháy nổ.
- Rạp
chiếu phim, quán karaoke: Giúp giảm tiếng ồn, hạn chế âm thanh
thoát ra ngoài.
4. So Sánh Gạch AAC và Gạch Đất Nung
Tiêu chí |
Gạch AAC |
Gạch đất
nung |
Trọng lượng |
Nhẹ hơn 2-3 lần |
Nặng hơn |
Cách nhiệt |
Tốt hơn |
Kém hơn |
Cách âm |
Tốt hơn |
Trung bình |
Chống cháy |
Lên đến 6 giờ |
Kém hơn |
Thi công |
Nhanh hơn, ít vữa hơn |
Chậm hơn, cần nhiều vữa |
Thân thiện môi trường |
Cao |
Gây ô nhiễm do đốt lò |
Với những ưu
điểm vượt trội, gạch AAC ngày càng trở thành xu hướng trong ngành xây dựng hiện
đại, góp phần vào công trình bền vững, tiết kiệm và thân thiện môi trường.